Синтерная труба из нержавеющей стали с отличной коррозионной стойкостью

1. Техника изготовления
Нержавеющая сталь сцинтерированный пористый материал является нержавеющей сталь 304, 304L, 316, 316L порошок в качестве сырья, после скрининга, формования, сцинтерирования микропористых материалов.

Особенности:Нержавеющая сталь сцинтерированный пористый материал имеет отличную коррозионную стойкость, окислительную стойкость, износостойкость и механические свойства.

2. Спецификация нержавеющей стали сцинтерованные пористые материалы

3Свойства нержавеющей сталисцинтерованные пористые материалы:

• Устойчивость к высоким температурам при нормальном использовании ниже 500 °C.
• Высокая механическая прочность, хорошая пластичность, можно обрабатывать.
• Устойчивость к коррозии, устойчивость к окислению, может использоваться в азотной кислоте, серной кислоте, разбавленной соляной кислоте (5%), уксусной кислоте, жидком водороде, жидкой азотной среде.
• Хороший процесс формования, согласно чертежам заказчика для обработки формования.
• Высокая точность фильтрации и хороший эффект очистки.
• Поры однородны, внутренняя структура стабильна, и частицы не отпадают.
• Хорошая воздухопроницаемость, легкая для задней чистки, может использоваться многократно для регенерации в режиме онлайн.
• Сопротивляемость износу и ударам, хорошие механические свойства.

4.Использование нержавеющей стали сцинтерованных пористых материалов

В соответствии с его физическими и структурными характеристиками, нержавеющая сталь сцинтерированные пористые материалы в основном используются в области устранения шума, фильтрации и разделения, распределения жидкости,ограничение потока, капиллярное ядро и так далее.

• Процесс производства химического сырья в дополнение к фильтрации примеси, фильтрации декарбуризации материала и тонкой фильтрации.
• Ультрафильтрация, ОР, ЭДИ системы безопасности фильтрации в очистке воды.
• Промышленность пищевых продуктов и напитков фильтрация для очистки готовых продуктов.
• Фильтрация и восстановление катализатора драгоценных металлов в нефтехимической промышленности.
• Точная фильтрация жидкого сырья, продуктов и фармацевтических промежуточных продуктов в химической промышленности.
• Система безопасности фильтрации обратным осмосом в области фильтрации с инъекцией воды.
• Газовая очистка пара, очистка масла сжатым воздухом.
• Средняя очистка и ограничение потока для пневматических компонентов, смазочных материалов, топлива и гидравлических систем давления.
• Промышленность химических красителей высокотемпературной декарбуризации.

5Нержавеющая сталь сцинтерированные пористые материалы разрешены для использования в окружающей среде

Азотная кислота, серная кислота, уксусная кислота, оксальная кислота, фосфорная кислота, 5% соляная кислота, расплавленный натрий, жидкий водород, жидкий азот, сероводород, ацетилен, водород, углекислый газ,Водяной пар и т.д.

6. Предупреждения для использования нержавеющей стали сцинтерованных пористых материалов:

• Во время установки, демонтажа и очистки избегайте царапин, столкновений и падений на твердые предметы.
• При использовании фильтрат фильтруется снаружи внутрь, чтобы избежать обратного направления.
• Избегайте немедленного давления, когда фильтр работает.
• Если эффективность фильтрации менее 50%, элемент фильтрации следует очистить вовремя.
• При очистке фильтрующего элемента сначала используйте чистый газ, давление обратного удара составляет 1,5 раза рабочее давление, каждый раз в течение 3-5 секунд, и 4-6 раз,затем отмыть чистой жидкостью в течение 3-5 минут, повторить 2-3 раза.
• Если фильтрующий элемент не работает после обратного вдувания и обратного промывания, он должен быть удален и очищен вовремя.

7.Способ очистки порных материалов из нержавеющей стали

• Элементы фильтра декарбонизации в фармацевтической и химической промышленности в основном продуваются и промываются обратно, и ультразвуковая очистка является лучшей.
• Фильтрные элементы водопроводства в основном промываются с 5% концентрацией азотной кислоты.
• Согласно химическим свойствам фильтрованных примесей,фильтрующие элементы исходной жидкости промывают в мариновании (5% азотной кислоты) или щелочной стирке (3-5% гидроксида натрия) и затем промывают ультразвуковой очисткой..

8. Список основных продуктов