Высокочистая синтерированная титановая плита для микроновых растворов кислотных оснований

Прозрачная титановая плита для кислотного раствора в микроновом масштабе

Пористые титановые пластины для кислотно-базового раствора в микроном масштабе - это своего рода пористые титановые фильтрующие элементы, изготовленные из промышленного высокочистого титанового порошка (99,6%, 0,4% титанового сплава: азота,водород, железа, марганца и т.д.) в качестве сырья, после фильтрации, холодного изостатического прессования, высокотемпературного и высоковакуумного спекания.

Свойства титановых сцинтерованных пористых материалов:

• Однородность диаметра пор, стабильность пор, высокая эффективность отделения.
• Высокая пористость, низкая сопротивляемость фильтрации и высокая проницаемость.
• Хорошая химическая устойчивость, устойчивость к коррозии кислот и щелочей, устойчивость к окислению.
• Морфологическая стабильность, отсутствие частиц, соответствие требованиям гигиены пищевых продуктов и фармацевтической GMP.
• Хорошие механические свойства, низкое дифференциальное давление, большой поток.
• Сильная антимикробная способность, не взаимодействует с микроорганизмами.
• Онлайн регенерация, легкая чистка, долгий срок службы.
• Отличная биосовместимость может широко использоваться в биологической, пищевой, фармацевтической, медицинской промышленности.
• Отличная электромагнитная защита.
• Хорошая амортизация и устойчивость к ударам.

В окружающей среде разрешено использовать титановые сцинтерованные пористые материалы:3% соляной кислоты, 5% серной кислоты, различных концентраций азотной кислоты (запрещено выдыхание азотной кислоты),хлороазотическая кислота, морской воды, гидроксида натрия, карбонатов и хлоридов соли водного раствора.

Осторожности при использовании титановых сцинтерованных пористых материалов

• Во время установки, демонтажа и очистки избегайте царапин, столкновений и падений на твердые предметы.
• Установите правильно, чтобы избежать обратной фильтрации.
• Избегайте немедленного давления, когда фильтр работает.
• Если эффективность фильтрации менее 50%, элемент фильтрации следует очистить вовремя.
• При очистке фильтрующего элемента, первый обратный поток с чистым газом, давление обратного потока составляет 1,5 раза рабочее давление, каждый раз в течение 3-5 секунд, и 4-6 раз,затем отмыть чистой жидкостью в течение 3-5 минут, повторить 2-3 раза.
• Если элемент фильтра не является хорошим после обратного вдувания и обратного промывания, он должен быть удален и очищен вовремя.